帶電清洗的過程要通過物理清洗和化學(xué)清洗兩個(gè)部分來(lái)完成。由專業(yè)的清洗工程人員對(duì)處在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的通信設(shè)備進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗，以徹底消除通信設(shè)備的表面及其內(nèi)部電路板.上的灰塵、靜電以及油氣、油污、鹽分、金屬塵埃、帶電粒子等綜合污染物?？梢韵颦h(huán)境問題引發(fā)的故障。因帶電(在線)清洗劑具有的特定分子結(jié)構(gòu)，可以滲透分解和溶解污染物，并通過柱狀或者霧狀微壓力“帶”走污染物質(zhì)，然后在電路板表面形成一種無(wú)極性的保護(hù)膜能夠防止設(shè)備氧化、腐蝕。因此，通信設(shè)備的帶電(在線)清洗是非常必要的，帶電(在線)清洗可以提高通信質(zhì)量，能有效保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少事故發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，有效控制設(shè)備維護(hù)成本、預(yù)防安全事故具，將隱患故障消滅在萌芽狀態(tài)。這種將過去的被動(dòng)維護(hù)變?yōu)橹鲃?dòng)維護(hù)的工作方式，從觀念上做出了革命性的改變。

化學(xué)清洗技術(shù)

化學(xué)清洗技術(shù)是利用清洗劑通過脫脂、除銹、除垢、鈍化等工藝去除被清洗物體表面的污垢物和覆蓋層?；瘜W(xué)帶電清洗技術(shù)基本工藝是:通過清洗劑專用噴槍進(jìn)行霧噴、柱噴、滲透等方法清洗液分子到達(dá)污染物位置，包圍、吸附灰塵、油污等污垢分子，揮發(fā)或沖洗帶走污垢。

物埋清洗技術(shù)

物理清洗借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分解并剝離離開物體表面，達(dá)到清洗的效果。物理清洗技術(shù)基本工藝是:粉塵采集器采集灰塵和離子風(fēng)槍消除設(shè)備上的靜電并使灰塵脫落。

清洗流程

1.   環(huán)境堪查采集數(shù)據(jù);

2.   查看設(shè)備;

3.   清洗工具組裝;

4.   物理清洗-采集器采集灰塵;

5.   物理清洗-消除靜電;

6.   化學(xué)清洗-噴灑清洗劑;

7.   運(yùn)維工程師協(xié)助員工清洗通信基站;

8.   清洗后的工作點(diǎn)評(píng)。

帶電清洗注意事項(xiàng)

1.   對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行帶電清洗時(shí)，一定要根據(jù)不同的清洗對(duì)象和不同的環(huán)境條件預(yù)先制訂周密扎實(shí)的清洗方案。

2.   雖然清洗劑帶電清洗比水清洗安全可靠，但仍須嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)安全規(guī)程;為確保安全規(guī)程的實(shí)施，必須做好組織措施和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。

3.   注意保持人及噴嘴距帶電體的距離符合電力《安規(guī)》規(guī)定的距離及最小液柱長(zhǎng)度，如表二所示。

4.   檢查使用的清洗劑應(yīng)是良好的絕緣液體。

5.   清洗懸垂絕緣子、耐張絕緣子串、瓷橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)從導(dǎo)線側(cè)向橫擔(dān)側(cè)依次清洗;清洗支柱絕緣子及絕緣瓷套時(shí)，應(yīng)從下向上清洗。

6.   清洗絕緣子時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，必須先清洗下風(fēng)側(cè)，后清洗上風(fēng)側(cè)，對(duì)上下層布置的絕緣子應(yīng)先清洗下層后清洗上層;還要注意清洗角度。

7.   沖洗角度系指液柱與所清洗設(shè)備中心軸的夾角，沖洗角度最好保持90度，如果條件不允許，可以保持60度;清洗耐張絕緣子串時(shí)，可采用30-40度的投射角。

8.   在同一變電站內(nèi)，不宜同時(shí)清洗不同的兩相，也不得使液柱跨越兩相，以防短路。

9.   在清洗中，由于電壓分別得改變，電壓高的地方可能產(chǎn)生火花，此時(shí)，不要將液柱直接對(duì)準(zhǔn)火花。

10. 帶電清洗時(shí)，人對(duì)地必須保持可靠的絕緣。

11. 風(fēng)力大，空氣濕度高( 60%以上)和陰雨天氣以及清洗劑與絕緣子的溫差太大時(shí)，都不宜進(jìn)行帶電清洗作業(yè)。

12. 清洗前要確認(rèn)設(shè)備絕緣是否良好，有零值或者低值的絕緣子及瓷質(zhì)有裂紋時(shí)一般不可清洗。

13. 清洗斷路器操作機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意其機(jī)械傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑脂不能被清洗掉，或與用戶協(xié)商清洗完立即補(bǔ)加。

14. 清洗隔離刀閘刀片時(shí)，應(yīng)注意刀片接觸是否良好，液壓不宜太大。

15. 清洗變壓器、電流互感器、電壓互感器時(shí)，應(yīng)觀察是否有滲油現(xiàn)象，如有則液柱不能直接噴在滲油處。

瑪堡工業(yè)元件（上海）有限公司成立于2012年1月，是美國(guó)瑪堡工業(yè)集團(tuán)在中國(guó)的全資子公司，負(fù)責(zé)美國(guó)瑪堡工業(yè)集團(tuán)在亞太區(qū)的所有銷售業(yè)務(wù)、技術(shù)支持和客戶服務(wù)。公司目前主要經(jīng)營(yíng)美國(guó)瑪堡工業(yè)集團(tuán)的復(fù)合支柱絕緣子相關(guān)業(yè)務(wù)。

1970年，基姆.貝勞（Jim Balogh）先生于美國(guó)克里夫蘭市創(chuàng)建瑪堡公司。在近半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，瑪堡公司逐步完成了對(duì)研發(fā)、設(shè)計(jì)、配方、合成、模壓和表面處理全部環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)化和經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化，并最終在熱固性塑料行業(yè)中成為享譽(yù)全美的創(chuàng)新型領(lǐng)導(dǎo)者。以玻纖增強(qiáng)型BMC復(fù)合材料低壓絕緣子為例，瑪堡公司在北美的市場(chǎng)占有率高達(dá)80%。

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